от 518 000 руб.
- Размер рабочего поля:
2500х1250 мм
3000х1500 мм
6000х1500 мм
6000х2000 мм - Раскрой металла:
от 0,5 мм до 50 мм - Оптимальное решение для любого предприятия
Станок плазменной резки металла с ЧПУ PresCut 1530 нашего производства может иметь различный размер рабочего поля и разную мощность источников плазменной резки. Это зависит от выбора покупателя. В базовой комплектации, которая предлагается покупателю это 1500х3000 мм. Однако размер может быть увеличен до 1500х6000мм, 2000х6000 мм и т.д. Толщина металла на прожиг от 0,5 мм до 100 мм.
Разберем подробнее как устроен и работает данный станок.
Станок плазменной резки металла PresCut 1530 имеет систему ЧПУ, которую можно отнести к одному из главных преимуществ. Система ЧПУ включает в себя стойку и цветной монитор (диагональ 7 дюймов) Монитор расположен в пыле и влагозащищенном корпусе. Кнопки управляющей клавиатуры также покрыты специальной защитной пленкой.
С помощью данной системы можно реализовать любой чертеж – от простого до сложного. Если оператору необходимо сделать простую фигуру – например, квадрат или круг, то он сможет запустить ее изготовление не отходя от станка, без составления управляющей прграммы.
Если необходимо будет сделать что-то более сложное, то можно будет использовать любой чертеж, выполненный в AutoCAD, CorelDRAW и других распространенных программах. Нужно будет просто сбросить его на флеш-карту и передать оператору. Управляющая программа загрузится в систему ЧПУ через USB-вход.
Неотъемлемой частью ЧПУ является система контроля высоты резака. С ее помощью происходит постоянное отслеживание положения резака и самое главное – расстояния между ним и поверхностью обрабатываемого металла. Система контроля позволяет избежать повреждений резака, которые могли бы произойти из-за неровностей металлического листа и высокой температуры в момент обработки.
Станок плазменной резки металла с ЧПУ PresCut 1530 может быть оборудован источниками плазменной резки от разных производителей. От мощности и качества плазмореза будет зависеть толщина обрабатываемого металла. Также критически важно чтобы источник был полностью совместим с системами ЧПУ. зачастую недобросовестные поставщики могут предложить вместе со станком китайский или российский источник плазменной резки. Брать их ни в коем случае нельзя, так как созданные ими электромагнитные помехи могут либо вызывать постоянные сбои, либо вообще приведут к поломке и выводу из строя некоторых систем.Мы предлагаем к установке только надежные и проверенные источники плазменной резки – либо от компании Hyperterm либо от тайваньской компании ДОГ. Они уже доказали свою высокую эффективность и проявили себя при эксплуатации. Также важно добавить, что расходники необходимые при плазменной резке(сопла и электроды) в данном случае продаются в широкой дилерской сети по всей стране, что также можно отнести к преимуществам. Один комплект сопла и электрода можно купить примерно за 900 рублей.
Станок плазменной резки металлов с ЧПУ PresCut 1530 имеет портальную конструкцию, которая обеспечивает высокоточное перемещение резака по всем направлениям. На портале установлены все основные конструктивные элементы станка – двигатели, кабель-каналы и система контроля высоты. Двигатели (как шаговые, так и серво) от внешнего воздействия защищены металлическими кожухами. Передача усилия по осям Х, Y реализована через пару зубчатая рейка/шестерня. По оси Z – через шарико-винтовую пару.
Шестерни располагаются на валах двигателей. Их плотный прижим к рейке обеспечен с помощью усиленной пружины, которая выдает надежное сцепление зубцов между собой. Таким образом, удается избежать люфтов в ходе работы.
Передача рейка/шестерня позволяет станку достигать высокой скорости холостых перемещений 15 000 мм/мин с точностью +/- 0,1 мм. Кроме того, преимуществом данной передачи можно считать неприхотливость - ее лишь необходимо продувать от пыли после рабочей смены.
Перемещение портала происходит от шаговых двигателей (это в базовой комплектации, при желании покупателя они могут быть заменены на серво). Они обеспечивают нужную плавность хода и хорошую скорость перемещений.
Также с их помощью обеспечивается повышенная точность и не допускается пропуск шагов. Для этого станок плазменной резки металлов оборудован редукторными безлюфтовыми двигателями с увеличенной мощностью.
Шаговые двигатели обладают следующими преимуществами:
- На невысоких оборотах создается необходимый крутящий момент
- Повторяемость при позиционировании
- Длительный срок службы
- Простота обслуживания
- Способность переносить повышенные нагрузки и не сгорать
Для выкладки и обработки заготовок станок плазменной резки металла с ЧПУ оборудован координатным столом. Он способен выдержать повышенные нагрузки - например, на стол можно положить металл весом до двух-трех тонн и толщиной листа до 60 мм. Болтовые и сварочные соединения надежно защищают конструкцию стола от деформаций и изменений, которые могут возникнуть вследствие термического воздействия.
Также добавим, что при желании покупателя мы предоставляем возможность сделать координатный стол самостоятельно и выдаем необходимые чертежи для его изготовления.
Станок плазменной резки металла с ЧПУ PresCut 1530 оборудован аварийными датчиками, которые расположены по всему периметру портала. Таким образом, станок также можно в любой момент экстренно остановить с пульта системы управления.
Дымоудаление может быть организовано разными способами. Самый простой из них – подключение вытяжной улитки к рамному столу для выкладки заготовок с последующим отводом дыма на улицу. С помощью такой системы можно сэкономить, так как организация дымоудаления данным способом не потребует существенных затрат.Еще один недорогой способ дымоудаления – размещение водяной ванны под поверхностью «расчески» для выкладки заготовок. Образовавшиеся в процессе работы станка продукты горения будут эффективно абсорбироваться.
И, наконец, третий, наиболее технологичный способ удаления дыма – размещение интеллектуального вытяжного стола. Дымоудаление в данном случае контролируется датчиками движения, которые отслеживают перемещение портала с резаком и обеспечивают максимальную тягу в зоне реза. К относительным недостаткам данного способа дымоудаления можно отнести его относительную дороговизну.
Станок плазменной резки металлов с ЧПУ PresCut 1530 можно с уверенностью назвать абсолютно ремонтопригодным – все необходимые комплектующие и запасные части всегда в наличии на складе поставщика и наших партнеров. Предельно простая и понятная система ЧПУ специально предназначена для проведения плазменной резки, не имеет операционной системы и следовательно не может быть заражена вредоносными программами, соответственно исчезновение или повреждение важной информации исключено. Таким образом, станок становится практически неуязвимым с точки зрения кибербезопасности.
10 основных критериев выбора станка плазменной резки металла
Одной из самых распространённых операций на промышленных предприятиях, производящих различное оборудование и товары бытового и специального назначения, является раскрой и резка металла. Современный станок плазменной резки металла с ЧПУ управляется компьютером, а наиболее эффективным режущим инструментом является плазменная струя. Принцип работы такого станка состоит в создании дуги между электродом и металлической поверхностью. Газ подаётся в сопло, где с помощью дуги превращается в струю раскалённой плазмы. Температура – 5-30 тыс. градусов Цельсия, скорость составляет от 500 до 1500 м/с.
Задействуются газы двух типов:
- активные (резка чёрных металлов) – кислород, воздух.
- неактивные (резка цветных металлов и сплавов) – азот, водород, аргон, пар.
Существует 3 класса таких станков – ручные, переносные и портальные. Перемещение заготовки по столу производится шаговым двигателем (преимущественно для проведения прямых разрезов) или сервоприводом (применяется для криволинейной порезки).
Применяемый в плазменных автоматах источник тока – БТИЗ (биполярный транзистор с изолированным затвором). Выходной ток тем выше, чем больше толщина обрабатываемой поверхности:
- металл толщиной 0,5-12 мм, источник с силой тока 45А.
- металл толщиной 0,5-25 мм – источник с силой тока 65-105А.
- металл толщиной 0,5-28 мм – источник с силой тока от 125А.
Станок плазменной резки металла с ЧПУ обязательно должен быть оборудован системой дымопоглощения и нейтрализации опасных продуктов горения. Экономичные станки оборудуются датчиками частичного включения вентиляции – только на том участке, где непосредственно работает плазменная струя. Размер рабочей зоны станка не должен быть меньше 3000х1500х100 мм.
Резка металла с помощью плазмы имеет целый ряд преимуществ:
- Позволяет обрабатывать любые виды металлов и сплавов.
- Скорость обработки больше, нежели при газовой резке.
- Отсутствие деформации металла благодаря малой степени нагрева.
- Хорошее качество обработанной струёй плазмы поверхности разреза.
- Возможность любой фигурной обработки разрезаемой поверхности, так как нет ограничений по форме заготовки.
Основные критерии выбора станка в порядке убывания по важности:
- Несмотря на конкретную задачу, под которую выбирается станок плазменной резки металла с ЧПУ, он должен выполнять операции по раскрою с максимально возможными диапазонами толщины.
- Он также должен иметь четыре основных автономных режима работы – автоматический, полуавтоматический, ручной и наладочный. Настройка и ввод режимов в память станка должны быть понятны оператору.
- Качество металла после порезки на станке по любым типоразмерам должно соответствовать всем требованиям технических условий. Высокие расходы на дополнительную обработку металла после резки повышают его себестоимость. Это говорит о том, что станок не в полной мере справляется с возложенными на него задачами.
Одним из основных требований при выборе металлорежущего оборудования является экономичность. При раскрое металлических листов важно, чтобы количество отходов было минимальным.- Желательно, чтобы станок плазменной резки металла с ЧПУ производил резку с максимальной скоростью. Это позволит сократить время на раскрой металла и использовать оборудование с максимальной эффективностью.
- Очень важно, чтобы оборудование обладало хорошими техническими характеристиками и при этом стоило меньше аппаратов с аналогичным назначением. Экономичность позволит снизить прямые расходы на выпуск продукции.
- При выборе станка важно определить, как он будет установлен в производственном помещении. При соблюдении всех основных требований к работе станка его размеры должны быть минимальными, чтобы не мешать работе прочего оборудования.
- Для безупречной работы оборудования на станок должно быть установлено лицензионное программное обеспечение.
- Перед покупкой важно установить наличие гарантийных обязательств. Это позволит при наступлении форс-мажорных обстоятельств или других оговоренных договорными обязательствами условий произвести возврат станка продавцу и получить обратно потраченные средства.
- При отсутствии гарантийных обязательств необходимо установить перечень организаций, которые осуществляют техническую поддержку, осмотр, ремонт и смену вышедшего из строя оборудования, консультируют по вопросам наладки и работы станка.
Карточка товара
Станок плазменной резки металла с ЧПУ PresCut 1530
Станок плазменной резки металла с ЧПУ комплектуется специальным компьютером - ЧПУ с уже загруженной в него библиотекой наиболее распространенных готовых форм: круг, квадрат, фланец и т. д. с возможностью изменять размеры фигур. Может иметь различные размеры портала и работать с металлом разной толщины.
от 518 000 руб.
- Размер рабочего поля:
2500х1250 мм
3000х1500 мм
6000х1500 мм
6000х2000 мм - Раскрой металла:
от 0,5 мм до 50 мм - Оптимальное решение для любого предприятия
Эту страницу находят по запросам:
- купить станок плазменной резки металла с ЧПУ
- станок плазменной резки металла с ЧПУ с доставкой по России
- станок плазменной резки металла цена
